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江门辉隆:国产挤出复合机的闪亮之星

作者:范军红 沈晓芸来源:《广东包装》 2009年第5期 浏览次数: 日期:2009年10月20日
提到挤出复合,江门市辉隆塑料机械有限公司绝对是一个绕不过去的名字。从1996 年成立开始,江门辉隆就注重技术研发,是中国塑料机械研究权威华南理工大学工控学院的技术合作单位,拥有国际首创的“能量动态平衡节能挤出机”等 20 多项发明和创新专利技术。至 2008 年 12 月止,为包装行业提供 350 多条高档挤出复合生产线(其中共挤挤出复合生产线已接近 100 条,购买 2 条以上的客户占去了总销量的 40% ),著名企业如黄山永新、青岛人印、印度 UFLEX 及全球包装领袖加铝包装( Alcan packaging )都在使用多条辉隆的挤出复合生产线,辉隆产品不仅在中国市场占有最大份额,而且出口日本和其他国家地区,成为全球领先的高档挤出复合机制造商之一。 
        随着辉隆技术实力的不断提升,生产出的挤出复合机组成功解决了复合强度、薄厚均匀度、复合速度、免切边等这些挤出难题,在性能上超过了我国早期从日本等国家引进的挤出复合生产线,达到了国际先进水平,并且具有最佳性价比。随着中国包装行业对环保、卫生、安全的重视,辉隆的设备在国内挤出复合市场占有的份额正在快速提升,对挤出复合工艺在我国的发展起到了积极的推动作用。 
        辉隆公司副总经理陈辉微笑着告诉我们:“今年的订单已追平了我们2007年的水准,现在处于供不应求的状态。”是时,辉隆正接了一个“硬骨头”单:技术难度大、特殊要求多。这是国内某知名的大型软包装企业下的订单。这家企业以前用的全是进口设备,并且产品也多是出口单,对技术、产品质量的要求自然不言而喻。陈总谦虚地笑着说:“能找到我们做,就是对我们辉隆技术上的认可。所以,就算做这台机,要花比其它设备多十倍的功夫,我们都认为是值得的!” 
        从陈总这番话里体现了辉隆对公司技术的自信和对技术提升不懈的追求。作为挤出复合设备生产商的佼佼者,辉隆的挤出复合机有以下特点: 
       ⒈ 技术领先、专业化 
        辉隆的高档挤出复合机,产品针对性强,专业服务人员技术熟练,可指导客户生产各种结构、各种不同材料的复合包装材料产品,为客户创造更大的经济效益。 
        技术领先的产品,专业化的技术服务人员,使辉隆得到了很多的回头客,购买2台以上挤出复合机的厂家很多。由于辉隆公司设备长期的可靠运转,各地客户纷至沓来,由辉隆公司所生产的国际最高端的共挤挤出复合机,已超过全世界同期销售同类设备的总和,是世界高端挤出复合机的主要供应商。 
        2. 复合均匀度好 
        辉隆设备采用日本武藏野挤出复合机同一家公司专业生产的模唇,运用韩国的模头体。热稳定性好,可长期使用,涂复均匀度<±3%~5%。 
        3. 边料损失少 
        采用新型全封闭薄边机构,即免切边调幅机头,挤出LDPE时边料最小为2mm,可大大节约生产成本。 
        4. 实现“无胶粘AC剂的绿色复合工艺” 
        在2002年开始研制,于2004年底推出的顶级共挤挤出复合机,将粘结层树脂分子极性化处理,可实现无AC剂时高速复合。复合BOPP/LDPE-LDPE剥离强度(150m/min时>1.5N/15mm、250m/min时≥1N/15 mm),这项专利技术不仅为辉隆带来了技术上的腾飞,也为整个挤出复合行业带来深远的影响。 
        5. 节能、效率高,剥离强度好 
        采用华南理工大学动态挤出理论,挤出机在同样的速度下能耗仅为进口机的1/2,如同样的生产效率其他厂配置要250~320kw,涂复速度120m/min,20μm厚LDPE平均要100KW以上。辉隆设备仅为50KW平均功率,并且复合速度可达到150 m/min,没有AC剂的条件下BOPP/LDPE剥离强度可达到1N/15 mm。 
        6. 厚度控制简便 
        在触幕屏人机界面上输入材料膜的宽度、挤出涂复的厚度,机器的升降速、螺杆的转速将会按设定值自动调节,即使升降速厚度也保持一致。 
        7. 收放卷同步预速接料, 自动接料切断 
        200 m/min复合速度下,不用降速接料,而且张力波动小。 
        8. 全自动张力系统 
        主基材放卷张力、烘箱张力、收卷张力、二基材放卷张力,均采用自动张力,即4段自动张力、系统为闲环系统,张力精度达到±1N。 
        9. 机械可靠性 
        电器、气动、模头采用进口件,机械通过多年的改进优化。 
        这些特点,建立在辉隆对技术创新的不懈追求上,作为“江门市博士后工作站”,江门辉隆在挤出复合技术上拥有强大的实力,拥有国际首创的“能量动态平衡节能挤出机”等 20 多项发明和创新专利技术。 
        节能高塑化动态平衡挤出机 
        这项专利技术是由辉隆公司与中国塑料机械研究权威发明“电磁动态塑化挤出机”的华南理工大学轻工装备与控制工程研究院进行技术合作,对挤出复合机进行深层的研制后开发出来的。根据“动态塑化平衡”的基本原理,辉隆开发出了新型节能高塑化动态平衡挤出机: 
        1. 螺杆机筒对塑料产生的剪切磨擦热机械能全部由塑料吸收熔化。 
        挤出复合所用的树脂为:LDPE、PP、EVA、EMA、LLDPE、HDPE。挤出过程中剪切发热最大的材料作为设计挤出机的依据,它高速挤出状态下产生的机械能热量只能是塑料吸收融化用,不会产生过热,因此不必吹风散热,而且加热器外部要加石棉保温层,因此可节约能源。 
        2. 该挤出螺杆是一种高效率的动态平衡新型螺杆。 
        如实际直径远远小于90mm、n=160rpm时、产量Q=220kg/h(LDPE)相当于螺杆直径90mm的挤出量,因此称为90mm当量螺杆,但挤出机功率仅为37KW,是标准挤出机驱动功率的1/2。 
        ⒊ 高度的混炼塑化,具有极高运动热焓大幅度提高复合膜的剥离强度。 
        辉隆设计的挤出机,塑料在里面的运动是1固体输送→2熔融→3剪切发热→4剪切机械能和树脂热交换→5均化→6混炼→7滤网→8连接套→9模头。 
        上述中3和4多次重复,熔融树脂具有温度均匀,运动能极高,因此可以用较低的温度挤出,但树脂离开模口到基材的期间,氧化很好。在BOPP/LDPE,没有AC剂。转速150m/min条件下,复合的剥离强度达到1N/15mm。 
        由此可知,运用了这一专利技术的辉隆挤出复合机不仅具有优越的产品性能,更可节约1/2能源。 
        如辉隆的EXC1350/90×2S-F-4双联共挤挤出复合机,可一次性进行单面5层的挤出复合:主基材/挤出层A/夹层基材/共挤出层B-C。其挤出机:三台HL-90“能量动态平衡节能挤出机”,其中2台用特制的挤出复合专用螺杆加共挤分配器组成1套HL-90S共挤挤出机,挤出电机功率37kw。挤出量单机最大可达200kg/h。同时,夹层放卷直径最大可达ф680mm,并采用辉隆另一专利技术“铝箔正反面高速全自动换接料”。人机界面操作、挤出厚度由电脑自动精确运算,整机联动控制。 
        EXCA双面三联纸塑铝共挤挤出复合机、EXCA纸塑铝挤出复合机、EXC 系列F型单头共挤挤出复合机、EXC系列挤出复合机、挤出机 EXTRUDER(节能显著,国际首创)......这些凝聚着辉隆创新技术结晶的挤出复合机,整体技术及产品均达到国际先进水平。 
        自动游动模头(专利技术):彻底克服产品收卷表面“起筋”和不平整现象; 
        具有自主知识产权的专用挤出复合共挤分配器 [0.006~0.030mm]:共挤层间厚度可在 3 倍配比范围内任意调整,各单层具有良好的层流效果和均匀度,无紊流混层现象;两层树脂可以在工艺温差高达 100℃的情况下进行共挤挤出;共挤膜的厚度均匀度< 5% ; 
        快速换网装置:同步显示挤出树脂的温度和压力,并对压力进行微量调整,过滤网更换通过油压快速进行,换网时间可缩短到 3 min以内。 
        低能耗高塑化动态挤出复合专用螺杆:良好的混炼效果和均匀高热焓的树脂温度,涂层粘着强度高。挤出均匀。  ...... 
        专业、创新、节能、环保的挤出复合技术,让辉隆的设备走向了世界各地,并普遍用于以下普通或高端产品的包装上…… 随着GB9685-2008、GB/T10004-2008新国标的实施,包装行业对环保与安全、卫生的重视,挤出复合正赢来它发展的良好契机。 
        陈总表示:“干式复合和挤出复合各有各的优点,所以挤出复合应该不会取代干式复合。在选择挤出复合的时候,我个人认为企业应该重视包装的终极意义。 
        多层共挤多功能包装薄膜材料能够很好满足各种包装场合的需要,更具有环保节能的特点。通过调整阻隔层的厚度及多种阻隔材料的搭配使用,可以灵活地设计出不同阻隔性能的薄膜,还可灵活更换调配热封层材料,满足不同包装的需求,可以说,共挤复合的多层化、多功能化正是今后包装薄膜材料发展的主流方向。 
        所以在我们选择挤出复合层的结构组合时,要了解我们最终目的是提高包装材料的阻隔性,当然最贵的也是阻隔材料。但是你要看重的是包装的功能性,并且应该尽量提高包装材料的功能性。事实上,包装贵1%,放在整个产品中可能就贵不到1‰,企业要注意这一点。” 
        个性化、智能化、节能、节材、高效......挤出复合设备正向着这个方向发展,而辉隆对技术的创新和研发亦将永不停止。从江门辉隆的身上,我们看到了国产设备光明的未来。

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